“-P”：帶磁環(huán)功能，缸筒內(nèi)置高性能釹鐵硼磁環(huán)（直徑與缸筒匹配，如 25mm 缸筒磁環(huán)直徑 24.5mm，厚度 5mm），磁通量≥150mT，可搭配 CKD 磁性開關(guān)（如 D-A93（通用型）、D-Z73（薄型）、D-M9B（防水型））實(shí)現(xiàn) “伸出到位”“縮回到位” 雙位置檢測(cè)，檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間≤1ms，適配自動(dòng)化流程中的精準(zhǔn)啟?？刂疲ㄈ缪b配線零件到位觸發(fā)下一步動(dòng)作）。

“-H”：耐環(huán)境功能，防護(hù)等級(jí)達(dá) IP65，具體改進(jìn)包括：①導(dǎo)桿與襯套間隙加裝雙唇防塵密封圈（材質(zhì)為丁腈橡膠 NBR，耐油溫度 - 30~100℃）；②缸筒外表面做硬質(zhì)陽極氧化處理（氧化膜厚度 10-15μm，硬度 HV300 以上，耐鹽霧測(cè)試≥48 小時(shí)）；③氣缸端蓋密封件升級(jí)為氟橡膠 FKM（耐有機(jī)溶劑、切削液），可在粉塵濃度≤10mg/m3、油污粘度≤200cSt 的環(huán)境（如機(jī)械加工機(jī)床工裝、五金零件清洗后搬運(yùn)）中穩(wěn)定工作，壽命較標(biāo)準(zhǔn)型提升 30%。

“-S”：低摩擦功能，導(dǎo)桿表面噴涂 PTFE（聚四氟乙烯）固體潤滑涂層（涂層厚度 5-8μm，摩擦系數(shù)≤0.005），襯套材質(zhì)為 PA66+GF30（尼龍 66+30% 玻璃纖維，耐磨系數(shù) 0.15），采用無油潤滑設(shè)計(jì)（初始注油為長效潤滑脂 KG-70，使用壽命 100 萬次無需補(bǔ)油），適配高頻次往復(fù)運(yùn)動(dòng)（如電子元件分揀機(jī)，運(yùn)動(dòng)頻率≤10 次 / 秒），運(yùn)行噪音≤55dB（標(biāo)準(zhǔn)型約 65dB）。

其他常見后綴：“-L”（長壽命）：導(dǎo)桿材質(zhì)升級(jí)為 SUS440C 不銹鋼（硬度 HRC58-62，耐磨損），襯套為 PEEK（聚醚醚酮，耐高溫 250℃），使用壽命達(dá) 500 萬次（標(biāo)準(zhǔn)型 100 萬次）；“-B”（帶緩沖）：缸端內(nèi)置可調(diào)液壓緩沖器（緩沖行程 5-15mm，可調(diào)阻尼范圍 0-10N?s/m），吸收運(yùn)動(dòng)沖擊≥80%，適配高速運(yùn)動(dòng)（如 300mm/s 以上）場(chǎng)景，避免負(fù)載碰撞受損。

缸徑 12mm 版本（STM12-80）：

缸徑 16mm 版本（STM16-80）：

缸徑 20mm 版本（STM20-80）：

缸徑 25mm 版本（STM25-80）：

缸徑 32mm 版本（STM32-80）：

結(jié)構(gòu)改進(jìn)：缸筒內(nèi)壁嵌入磁環(huán)槽（深度 2mm，寬度 5mm），磁環(huán)采用釹鐵硼材質(zhì)（牌號(hào) N35，矯頑力≥12kOe），磁環(huán)與活塞同步運(yùn)動(dòng)，通過磁場(chǎng)變化觸發(fā)外部磁性開關(guān)；開關(guān)安裝方式支持側(cè)面（缸筒凹槽）、頂部（安裝基座預(yù)留孔）、底部（支架固定），適配不同設(shè)備布局。

性能數(shù)據(jù)：磁環(huán)有效檢測(cè)距離≤10mm（開關(guān)與缸筒間距），重復(fù)定位一致性≤0.05mm，適應(yīng)溫度范圍 - 10~60℃（與標(biāo)準(zhǔn)型一致），可在濕度≤95% RH（無凝露）環(huán)境使用。

適配場(chǎng)景：自動(dòng)化裝配線（如手機(jī)零件組裝，檢測(cè)活塞桿伸出是否到位以觸發(fā)螺絲鎖付）、精密檢測(cè)設(shè)備（如傳感器校準(zhǔn)，通過磁環(huán)信號(hào)控制檢測(cè)探針啟停）。

結(jié)構(gòu)改進(jìn)：①導(dǎo)桿端蓋加裝 “防塵罩 + 刮塵唇” 雙重密封（防塵罩為聚氨酯 PU 材質(zhì)，伸縮壽命≥100 萬次；刮塵唇為 NBR 材質(zhì)，唇口接觸壓力 0.1-0.2N/mm）；②缸筒表面硬質(zhì)陽極氧化后，額外噴涂一層氟碳涂層（厚度 5μm，耐化學(xué)腐蝕）；③氣缸進(jìn)出氣口加裝過濾接頭（過濾精度 5μm，防止雜質(zhì)進(jìn)入缸內(nèi)）。

性能數(shù)據(jù)：防護(hù)等級(jí) IP65（可防噴射水流，水壓 30kPa，噴射距離 3m），耐鹽霧測(cè)試 48 小時(shí)無銹蝕，耐油污測(cè)試（ISO VG46 液壓油）3000 小時(shí)密封無滲漏，導(dǎo)桿磨損量≤0.01mm/10 萬次。

適配場(chǎng)景：機(jī)械加工車間（如車床、銑床的工裝夾緊，抵御金屬粉塵與切削液）、食品加工輔助設(shè)備（如餅干生產(chǎn)線的模具推送，抵御面粉粉塵）。

結(jié)構(gòu)改進(jìn)：導(dǎo)桿表面采用 “噴砂（Ra1.6μm）→磷化（膜厚 3μm）→PTFE 噴涂（5-8μm）→固化（200℃×1 小時(shí)）” 工藝，形成致密潤滑涂層；襯套為 PA66+GF30，內(nèi)部開有儲(chǔ)油槽（3 條螺旋槽，容積 0.5cm3），初始注入 KG-70 長效潤滑脂（滴點(diǎn) 200℃，氧化安定性≤0.1%/100℃×100 小時(shí)）。

性能數(shù)據(jù)：摩擦系數(shù)≤0.005（標(biāo)準(zhǔn)型約 0.015），運(yùn)動(dòng)阻力≤5N（0.3MPa 工況，缸徑 20mm），無油潤滑壽命≥100 萬次，高頻運(yùn)動(dòng)（10 次 / 秒）時(shí)溫度升高≤15℃（環(huán)境溫度 25℃）。

適配場(chǎng)景：電子元件分揀機(jī)（如 LED 芯片分揀，高頻次推拉無卡頓）、包裝機(jī)封口驅(qū)動(dòng)（如塑料袋熱封，低摩擦確保封口壓力穩(wěn)定）。

結(jié)構(gòu)改進(jìn)：導(dǎo)桿材質(zhì)從 SUS304 升級(jí)為 SUS440C（經(jīng)淬火回火處理，硬度 HRC58-62，抗拉強(qiáng)度≥1800MPa）；襯套從普通樹脂改為 PEEK（耐高溫 250℃，耐磨系數(shù) 0.1，比 PA66 耐磨 3 倍）；氣缸密封件為 FKM（氟橡膠，耐老化性能比 NBR 提升 5 倍）。

性能數(shù)據(jù)：使用壽命≥500 萬次（標(biāo)準(zhǔn)型 100 萬次），導(dǎo)桿磨損量≤0.05mm/500 萬次，耐溫范圍 - 20~200℃（短期），在 0.5MPa 工況下，推力衰減≤5%（500 萬次后）。

適配場(chǎng)景：長期連續(xù)運(yùn)行設(shè)備（如光伏組件生產(chǎn)線，24 小時(shí)不間斷推送硅片）、高溫環(huán)境輔助驅(qū)動(dòng)（如小型烘干設(shè)備的物料傳送，耐受 80-100℃環(huán)境）。

結(jié)構(gòu)改進(jìn)：缸端內(nèi)置液壓緩沖器（缸徑 12-20mm 為單緩沖，25-32mm 為雙緩沖），緩沖器由缸筒（黃銅材質(zhì)）、活塞（帶節(jié)流孔）、彈簧（琴鋼絲）組成，通過調(diào)節(jié)節(jié)流孔大?。ㄐo調(diào)節(jié)，0-5 圈）控制緩沖速度；緩沖行程 5mm（12-16mm 缸徑）、8mm（20-25mm）、12mm（32mm）。

性能數(shù)據(jù)：沖擊吸收量≥80%（如 300mm/s 速度下，沖擊力度從 50N 降至 10N 以下），緩沖后運(yùn)動(dòng)噪音≤50dB（標(biāo)準(zhǔn)型 65dB），緩沖器使用壽命≥300 萬次，適配運(yùn)動(dòng)速度 50-500mm/s。

適配場(chǎng)景：高速物料搬運(yùn)（如小型零件傳送帶，快速推送后平穩(wěn)停止）、精密工裝定位（如光學(xué)鏡片安裝，緩沖避免鏡片碰撞劃傷）。

雙作用（默認(rèn)）：氣缸兩端各有一個(gè)氣口（A 口進(jìn)氣推動(dòng)活塞桿伸出，B 口進(jìn)氣推動(dòng)縮回），氣路設(shè)計(jì)為 “雙端口獨(dú)立控制”，可通過 5 通電磁閥（如 CKD 4F510-10）實(shí)現(xiàn)換向，動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤0.1s（0.7MPa，20℃）；

單作用（定制，后綴 “-SINGLE”）：僅一端氣口（A 口進(jìn)氣伸出），另一端靠彈簧復(fù)位（彈簧材質(zhì)為琴鋼絲 SWP-B，直徑 1.5-3mm，剛度 5-15N/mm），復(fù)位力為雙作用拉力的 60%（如缸徑 20mm 單作用，復(fù)位力約 180N，雙作用拉力約 300N），適配僅需單方向動(dòng)力的場(chǎng)景（如小型零件夾緊，伸出夾緊、彈簧松開）。

常規(guī)范圍：0.15-0.7MPa（氣壓驅(qū)動(dòng)，需過濾干燥壓縮空氣，含水量≤0.01g/m3，含油量≤0.1mg/m3）；

推薦范圍：0.3-0.6MPa（此壓力下，密封件變形量適中（≤0.1mm），導(dǎo)桿磨損最小，壽命最長）；

瞬時(shí)耐壓：≤0.8MPa（持續(xù)時(shí)間≤10 秒，超過易導(dǎo)致缸筒膨脹（變形量≥0.02mm）、密封件損壞）；

壓力與推力關(guān)系：推力（N）= 活塞面積（mm2）× 工作壓力（MPa）× 效率系數(shù)（0.95，考慮密封阻力），如缸徑 25mm、0.7MPa 時(shí)，推力 = 490.9×0.7×0.95≈326.4N。

標(biāo)準(zhǔn)型：-10~60℃（密封件為 NBR，潤滑脂為 KG-30，低溫下潤滑脂粘度增加（-10℃時(shí)約 1000cSt），運(yùn)動(dòng)阻力略有上升（增加 10-15%））；

耐溫定制款（后綴 “-W”）：-20~80℃（密封件為 FKM，潤滑脂為 KG-70（-20℃粘度 500cSt），高溫下密封件壓縮永久變形≤15%（80℃×70 小時(shí)））；

溫度影響：低于 - 10℃易導(dǎo)致潤滑脂凝固（運(yùn)動(dòng)卡頓），高于 60℃易導(dǎo)致 NBR 密封件老化（壽命縮短至 50%），需根據(jù)環(huán)境選擇對(duì)應(yīng)版本。

缸徑 12mm：活塞面積 113.1mm2，推力 = 113.1×0.7×0.95≈75.1N，拉力 = 113.1×0.7×0.95×0.85≈63.8N（拉力需扣除活塞桿截面積損耗，活塞桿面積 28.3mm2，有效面積 = 113.1-28.3=84.8mm2）；

缸徑 16mm：活塞面積 201.1mm2，推力≈201.1×0.7×0.95≈133.7N，拉力≈201.1×0.7×0.95×0.85≈113.6N（活塞桿面積 50.3mm2）；

缸徑 20mm：活塞面積 314.2mm2，推力≈314.2×0.7×0.95≈209.4N，拉力≈314.2×0.7×0.95×0.85≈178.0N（活塞桿面積 78.5mm2）；

缸徑 25mm：活塞面積 490.9mm2，推力≈490.9×0.7×0.95≈326.4N，拉力≈490.9×0.7×0.95×0.85≈277.4N（活塞桿面積 113.1mm2）；

缸徑 32mm：活塞面積 804.2mm2，推力≈804.2×0.7×0.95≈535.2N，拉力≈804.2×0.7×0.95×0.85≈454.9N（活塞桿面積 201.1mm2）；

拉力衰減原因：活塞桿占用部分活塞面積，導(dǎo)致有效受壓面積減小，衰減比例 =（活塞面積 - 活塞桿面積）/ 活塞面積（如缸徑 20mm：(314.2-78.5)/314.2≈0.75，即拉力為推力的 75%，實(shí)際因密封阻力，效率系數(shù)取 0.85）。

常規(guī)范圍：50-500mm/s（空載，0.5MPa）；

負(fù)載影響：負(fù)載 5kg 時(shí)，推薦速度≤300mm/s（避免導(dǎo)桿彎曲，橫向負(fù)載≤額定值的 50%）；負(fù)載 10kg 時(shí)，≤200mm/s；

速度調(diào)節(jié)：通過氣口節(jié)流閥（如 CKD AS2201F）控制進(jìn)氣 / 排氣量，排氣節(jié)流調(diào)節(jié)更穩(wěn)定（避免 “爬行” 現(xiàn)象）；

高速注意事項(xiàng)：超過 400mm/s 時(shí)，需加裝 STM-B 系列緩沖器，或在缸端加裝外部緩沖墊（聚氨酯材質(zhì)，硬度 60 Shore A），否則易導(dǎo)致缸端碰撞，壽命縮短至 30%。

徑向跳動(dòng)：≤±0.1mm/100mm 行程（導(dǎo)桿軸線與氣缸軸線的偏差，通過導(dǎo)桿與襯套的配合間隙控制，配合間隙 0.01-0.03mm）；

平行度：≤±0.05mm/100mm 行程（兩根導(dǎo)桿之間的平行偏差，出廠時(shí)通過專用工裝校準(zhǔn)，校準(zhǔn)精度≤0.02mm）；

抗扭轉(zhuǎn)能力：每米行程扭轉(zhuǎn)角≤0.5°（雙導(dǎo)桿對(duì)稱布局，抗扭剛度較單導(dǎo)桿提升 2 倍），在橫向負(fù)載作用下，活塞桿偏移量≤0.05mm（100mm 行程，負(fù)載 50N）；

影響因素：安裝基座平面度（需≤0.1mm/100mm），若基座不平，易導(dǎo)致導(dǎo)桿受力不均，導(dǎo)向性能下降 30%。

額定值：缸徑 12mm=50N、16mm=80N、20mm=120N、25mm=200N、32mm=300N（橫向負(fù)載垂直于活塞桿軸線，測(cè)試條件：行程 50mm，速度 100mm/s）；

負(fù)載與壽命：橫向負(fù)載為額定值的 120% 時(shí)，壽命降至 70%；150% 時(shí)降至 50%；200% 時(shí)易導(dǎo)致導(dǎo)桿彎曲（彎曲量≥0.1mm），需加裝輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（如線性導(dǎo)軌，型號(hào) CKD LRD 系列）；

計(jì)算示例：缸徑 20mm 推動(dòng) 10kg 零件（水平放置，摩擦系數(shù) 0.1），橫向摩擦力 = 10×9.8×0.1=9.8N≤120N，符合要求；若零件傾斜（傾斜角 5°），橫向分力 = 10×9.8×sin5°≈8.5N，仍符合。

螺紋類型：缸徑 12-20mm 為 Rc1/8（圓錐管螺紋，牙距 0.907mm），缸徑 25-32mm 為 Rc1/4（牙距 1.337mm）；可定制 NPT1/8（美制圓錐管螺紋）、G1/8（英制平行螺紋），定制周期 7-10 天；

接口材質(zhì)：黃銅（HPb59-1），表面鍍鉻（厚度 2-3μm，防銹）；

密封方式：接口內(nèi)置 O 型圈（NBR 材質(zhì)，直徑 1.8mm，硬度 70 Shore A），擰緊扭矩 Rc1/8 為 0.8-1.0N?m，Rc1/4 為 1.5-2.0N?m，避免過緊導(dǎo)致螺紋損壞。

基準(zhǔn)重量（80mm 行程）：12mm=0.6kg、16mm=0.9kg、20mm=1.3kg、25mm=1.8kg、32mm=2.8kg；帶衍生模塊時(shí)，重量增加 0.05-0.2kg（如 - P 增加 0.05kg，-H 增加 0.1kg，-PH 增加 0.15kg）；

安裝支架要求：支架材質(zhì)需為 Q235 鋼或 ADC12 鋁合金，厚度≥5mm（12-20mm 缸徑）、≥8mm（25-32mm），支架承重能力≥1.5 倍氣缸重量（避免振動(dòng)導(dǎo)致支架變形）；

安裝方式：支持水平（活塞桿水平）、垂直（活塞桿向上 / 向下）、傾斜（≤30°）安裝，垂直向下安裝時(shí)，需考慮活塞桿自重（如缸徑 32mm 活塞桿重量約 0.2kg，需確保密封件承受能力，建議加裝平衡彈簧）。